ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி பராமரிப்பு

மொத்த உற்பத்திப் பராமரிப்பு (TPM) என்பது உபகரணப் பராமரிப்புக்கான ஒரு விரிவான அணுகுமுறையாகும், இது வேலையில்லா நேரத்தையும் குறைபாடுகளையும் குறைக்கும் அதே வேளையில் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இந்த தலைப்பு கிளஸ்டர் TPM கொள்கைகள், உத்திகள், நன்மைகள் மற்றும் செயல்படுத்தும் முறைகளை ஆராய்கிறது, செயல்பாடுகள் மேலாண்மை மற்றும் வணிகக் கல்விக்கான மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது.

மொத்த உற்பத்தி பராமரிப்பு (TPM) என்றால் என்ன?

மொத்த உற்பத்தி பராமரிப்பு (TPM) என்பது இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை பராமரிப்பதில் அனைத்து ஊழியர்களின் ஈடுபாட்டை வலியுறுத்தும் உபகரண பராமரிப்புக்கான ஒரு செயலூக்கமான அணுகுமுறையாகும். சாதனம் தொடர்பான இழப்புகளை முறையாக நீக்குவதன் மூலம் பூஜ்ஜிய முறிவுகள், பூஜ்ஜிய குறைபாடுகள் மற்றும் பூஜ்ஜிய விபத்துக்களை அடைவதை TPM நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

TPM இன் முக்கிய கருத்துக்கள்

1. TPM இன் எட்டு தூண்கள்: TPM ஆனது எட்டு தூண்களின் அடித்தளத்தில் கட்டப்பட்டுள்ளது, இதில் தன்னாட்சி பராமரிப்பு, திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு, கவனம் செலுத்தும் மேம்பாடு மற்றும் ஆரம்பகால உபகரண மேலாண்மை போன்றவை அடங்கும். ஒவ்வொரு தூணும் TPM செயல்படுத்தலின் ஒட்டுமொத்த வெற்றிக்கு பங்களிக்கிறது.

2. OEE (ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறன்): OEE என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்பாட்டின் உற்பத்தித்திறனை அளவிட TPM இல் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டியாகும். மேம்படுத்துவதற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காண உபகரணங்கள் கிடைக்கும் தன்மை, செயல்திறன் திறன் மற்றும் தரமான வெளியீடு ஆகியவற்றை இது கருதுகிறது.

TPM ஐ செயல்படுத்துவதன் நன்மைகள்

TPM ஐ செயல்படுத்துவது நிறுவனங்களுக்கு பலவிதமான பலன்களை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:

• குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம்: TPM எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது, இது மேம்பட்ட உற்பத்தித் திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது.
• மேம்படுத்தப்பட்ட தரம்: உபகரணங்களை உகந்த நிலையில் பராமரிப்பதன் மூலம், TPM அதிக தயாரிப்பு தரத்திற்கு பங்களிக்கிறது மற்றும் குறைபாடுகளை குறைக்கிறது.
• மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு: TPM பாதுகாப்பை வலியுறுத்துகிறது மற்றும் பொறுப்பான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் கலாச்சாரத்தை வளர்க்கிறது, இது பாதுகாப்பான பணிச்சூழலுக்கு வழிவகுக்கும்.
• பணியாளர் ஈடுபாடு: உபகரணப் பராமரிப்பில் பணியாளர்களை ஈடுபடுத்துவது உரிமை மற்றும் பொறுப்புணர்வு உணர்வை ஊக்குவிக்கிறது, அதிக ஈடுபாடு கொண்ட பணியாளர்களை வளர்க்கிறது.
• செலவு சேமிப்பு: பராமரிப்புச் செலவுகள், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் கழிவுகளைக் குறைப்பதில் TPM உதவுகிறது, இது நிறுவனத்தின் ஒட்டுமொத்த செலவுச் சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது.

மொத்த உற்பத்திப் பராமரிப்பை செயல்படுத்துதல்

TPMஐ வெற்றிகரமாக செயல்படுத்த, அமைப்பின் அனைத்து மட்டங்களிலிருந்தும் முறையான அணுகுமுறை மற்றும் அர்ப்பணிப்பு தேவைப்படுகிறது. TPM ஐ செயல்படுத்துவதில் உள்ள முக்கிய படிகள்:

1. மேலாண்மை அர்ப்பணிப்பு: தலைமைத்துவம் TPM க்கு வலுவான ஆதரவை நிரூபிக்க வேண்டும் மற்றும் அதை செயல்படுத்த தேவையான ஆதாரங்களை ஒதுக்க வேண்டும்.
2. பணியாளர் பயிற்சி: உபகரண பராமரிப்பு, சிக்கலைத் தீர்ப்பது மற்றும் TPM கொள்கைகள் குறித்து பணியாளர்களுக்கு விரிவான பயிற்சி அளித்தல்.
3. தன்னாட்சி பராமரிப்பு: உபகரணங்களின் சிதைவைத் தடுக்க, சிறிய பராமரிப்புப் பணிகளைக் கவனிக்க ஆபரேட்டர்களுக்கு அதிகாரம் அளித்தல்.
4. தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம்: உபகரணங்கள் தொடர்பான இழப்புகளை நிவர்த்தி செய்ய தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் சிக்கலைத் தீர்க்கும் கலாச்சாரத்தை ஊக்குவித்தல்.

செயல்பாட்டு மேலாண்மை மற்றும் வணிகக் கல்வியில் TPM இன் பயன்பாடுகள்

TPM கொள்கைகள் மற்றும் உத்திகள் பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் கல்வி அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், அவற்றுள்:

• உற்பத்தி: TPM ஆனது உற்பத்தித் தொழில்களில் உகந்த உபகரண செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் உற்பத்தி இடையூறுகளைக் குறைப்பதற்கும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• சேவைத் தொழில்: சேவை நிறுவனங்கள் சேவை உபகரணங்களைப் பராமரிக்கவும், சேவை வழங்கல் திறனை அதிகரிக்கவும் TPM கொள்கைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
• வணிகக் கல்வி: வணிகக் கல்விப் பாடத்திட்டத்தில் TPM கருத்துகளை ஒருங்கிணைப்பது மாணவர்களுக்கு பராமரிப்பு உத்திகள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறன் பற்றிய நடைமுறைப் புரிதலை வழங்குகிறது.