மெலிந்த உற்பத்தி என்பது தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் மூலம் கழிவுகளை கண்டறிந்து அகற்றுவதற்கான ஒரு முறையான அணுகுமுறையாகும், இது அதிகரித்த செயல்திறன் மற்றும் செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. உற்பத்தித் துறையில், பல நிறுவனங்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளை நெறிப்படுத்தவும் குறிப்பிடத்தக்க முடிவுகளை அடையவும் மெலிந்த கொள்கைகளை வெற்றிகரமாக செயல்படுத்தியுள்ளன.
டொயோட்டா உற்பத்தி அமைப்பு: ஒல்லியான உற்பத்தியில் ஒரு முன்னோடி
மெலிந்த உற்பத்திக்கான மிகவும் பிரபலமான எடுத்துக்காட்டுகளில் ஒன்று டொயோட்டா உற்பத்தி அமைப்பு (டிபிஎஸ்) ஆகும். டொயோட்டாவால் உருவாக்கப்பட்டது, TPS ஆனது சரியான நேரத்தில் உற்பத்தி, ஜிடோகா (தன்னியக்கமாக்கல்) மற்றும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் (கைசென்) கொள்கைகளின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. TPS ஐச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், டொயோட்டாவால் கழிவுகளைக் குறைக்கவும், தரத்தை மேம்படுத்தவும், குறைந்த லீட் நேரத்தை அடையவும் முடிந்தது, தொழில்துறை முழுவதும் மெலிந்த உற்பத்தி நடைமுறைகளுக்கான அளவுகோலை அமைக்கிறது.
வழக்கு ஆய்வு: வயர்மோல்டில் ஒல்லியான மாற்றம்
கம்பி மேலாண்மைத் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியாளரான வயர்மோல்ட், அதன் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக மெலிந்த உருமாற்றப் பயணத்தை மேற்கொண்டது. 5S, மதிப்பு ஸ்ட்ரீம் மேப்பிங் மற்றும் கான்பன் போன்ற ஒல்லியான உற்பத்தி கொள்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், வயர்மோல்ட் முன்னணி நேரத்தை கணிசமாகக் குறைத்தது, சரியான நேரத்தில் விநியோகத்தை மேம்படுத்தியது மற்றும் அதன் சரக்கு நிர்வாகத்தை மேம்படுத்தியது. இதன் விளைவாக, நிறுவனம் கணிசமான செலவு சேமிப்புகளை அடைந்தது மற்றும் சந்தையில் ஒரு போட்டி விளிம்பைப் பெற்றது.
ஜெனரல் எலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தில் லீன் சிக்ஸ் சிக்மா
ஜெனரல் எலெக்ட்ரிக் (GE) என்பது, சிக்ஸ் சிக்மா முறைகளுடன் லீன் கொள்கைகளை வெற்றிகரமாக ஒருங்கிணைத்து, செயல்பாட்டின் சிறப்பை மேம்படுத்தும் ஒரு நிறுவனத்தின் முதன்மையான உதாரணம். சிக்ஸ் சிக்மாவின் கட்டமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறையுடன் மெலிந்த உற்பத்தியின் கொள்கைகளை இணைப்பதன் மூலம், GE அதன் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்தியது, குறைபாடுகளைக் குறைத்தது மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தியது. இந்த அணுகுமுறை தேவையற்ற கழிவுகள் மற்றும் திறமையின்மைகளை நீக்கும் அதே வேளையில் உயர் தரமான தயாரிப்புகளை வழங்க GE க்கு உதவியது.
ஏரோஸ்பேஸ் தயாரிப்பில் ஒல்லியான கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துதல்: போயிங் கேஸ் ஆய்வு
ஒரு முன்னணி விண்வெளி உற்பத்தியாளரான போயிங், அதன் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்த மெலிந்த உற்பத்தி உத்திகளை செயல்படுத்தியது. கழிவுகளைக் குறைத்தல், விநியோகச் சங்கிலி செயல்பாடுகளை ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் உற்பத்தி ஓட்டத்தை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், போயிங் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும், குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும், கணிசமான செலவுச் சேமிப்பை அடையவும் முடிந்தது. நிறுவனத்தின் மெலிந்த முன்முயற்சிகள் சந்தைக் கோரிக்கைகளுக்கு மிகவும் திறம்பட பதிலளிக்கவும், குறைந்த முன்னணி நேரங்களுடன் தயாரிப்புகளை வழங்கவும் உதவியது.
வாகனத் தொழிலில் ஒல்லியான உற்பத்தி: ஃபோர்டின் வெற்றிக் கதை
ஃபோர்டு மோட்டார் நிறுவனம் அதன் உற்பத்தி முறைகளில் மெலிந்த உற்பத்திக் கொள்கைகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் வாகனத் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியது. பணி செயல்முறைகளை தரப்படுத்துதல், இழுக்கும் அமைப்புகளை செயல்படுத்துதல் மற்றும் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்க பணியாளர்களுக்கு அதிகாரம் அளிப்பது போன்ற முன்முயற்சிகள் மூலம், ஃபோர்டு செயல்திறன், தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தி ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களை அடைந்தது. மெலிந்த உற்பத்திக்கான நிறுவனத்தின் அர்ப்பணிப்பு அதன் மறுமலர்ச்சியில் முக்கிய பங்கு வகித்தது மற்றும் உலகளாவிய வாகன சந்தையில் போட்டித்தன்மையை நீடித்தது.
ஒல்லியான உற்பத்தியின் நன்மைகள்: ஒரு ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு
மேற்கூறிய வழக்கு ஆய்வுகள் மற்றும் பலவற்றை ஆராய்வதன் மூலம், மெலிந்த உற்பத்தியானது உற்பத்தித் துறையில் உள்ள நிறுவனங்களுக்கு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது என்பது தெளிவாகிறது. இந்த நன்மைகள் அடங்கும்:
- குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள்: மெலிந்த உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு மதிப்புக் கூட்டல் அல்லாத செயல்பாடுகளைக் கண்டறிந்து அகற்ற உதவுகிறது, இது கழிவுகளைக் குறைப்பதற்கும் வளங்களின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.
- அதிகரித்த செயல்திறன்: செயல்முறைகளை ஒழுங்குபடுத்துவதன் மூலமும், மதிப்பு கூட்டு நடவடிக்கைகளில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலமும், மெலிந்த உற்பத்தியானது செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
- செலவு சேமிப்பு: மெலிந்த கொள்கைகள் நிறுவனங்களுக்கு அதிகப்படியான சரக்குகளைக் குறைக்கவும், முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்கவும் மற்றும் வளப் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது, இதன் விளைவாக குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பு ஏற்படுகிறது.
- மேம்படுத்தப்பட்ட தரம்: தொடர்ச்சியான மேம்பாடு மற்றும் கழிவு குறைப்பு மூலம், மெலிந்த உற்பத்தியானது தரமான சிறந்த கலாச்சாரத்தை வளர்க்கிறது, இது அதிக வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் குறைப்பு குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
- மேம்படுத்தப்பட்ட வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை: மெலிந்த உற்பத்திக் கொள்கைகள், நிறுவனங்கள் மாறும் சந்தை தேவைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் விருப்பங்களை மிகவும் திறம்பட மாற்றியமைத்து, அதிக சுறுசுறுப்பு மற்றும் பதிலளிக்கும் தன்மையை ஊக்குவிக்கின்றன.
இந்த வழக்கு ஆய்வுகள் மூலம் நிரூபிக்கப்பட்டபடி, மெலிந்த உற்பத்தியானது உற்பத்தித் தொழிலை மாற்றியுள்ளது மற்றும் நிலையான முன்னேற்றம் மற்றும் புதுமைக்கான உந்து சக்தியாகத் தொடர்கிறது. நிஜ உலக எடுத்துக்காட்டுகள் மற்றும் வெற்றிக் கதைகளிலிருந்து கற்றுக்கொள்வதன் மூலம், நிறுவனங்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளை மேம்படுத்தவும், இன்றைய போட்டி உற்பத்தி நிலப்பரப்பில் நீடித்த வெற்றியை அடையவும் மெலிந்த கொள்கைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.