உற்பத்தி உலகில், செயல்முறை மேம்பாடு என்பது செயல்பாட்டு திறன், உயர் தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தி ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். ஜஸ்ட்-இன்-டைம் (JIT) கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளை நெறிப்படுத்தலாம் மற்றும் சந்தை தேவைகளை துல்லியமாக சந்திக்க செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம். இந்த விரிவான தலைப்புக் கிளஸ்டரில், செயல்முறை மேம்பாடு, JIT உடனான அதன் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றை நாங்கள் ஆராய்வோம், மேலும் அதை திறம்பட செயல்படுத்துவதற்கான நிஜ உலக எடுத்துக்காட்டுகள் மற்றும் உத்திகளை வழங்குவோம்.
செயல்முறை மேம்பாட்டின் கருத்து
செயல்முறை மேம்பாடு என்பது உற்பத்தி செயல்முறைகளின் செயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான தொடர்ச்சியான முயற்சியைக் குறிக்கிறது. இது தேர்வுமுறைக்கான வாய்ப்புகளைக் கண்டறிதல், மாற்றங்களைச் செயல்படுத்துதல் மற்றும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தை உறுதிப்படுத்த முடிவுகளைக் கண்காணித்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கான முறையான அணுகுமுறையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம், செலவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் தங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர தயாரிப்புகளை வழங்கலாம்.
சரியான நேரத்தில் புரிந்துகொள்வது (JIT)
ஜஸ்ட்-இன்-டைம் (JIT) என்பது வாடிக்கையாளர் தேவையை பூர்த்தி செய்ய சரியான நேரத்தில் சரியான அளவிலான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்ட ஒரு உற்பத்தித் தத்துவமாகும். JIT ஆனது கழிவுகளை நீக்குதல், இருப்பு நிலைகளைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகிறது. தேவையுடன் உற்பத்தியை ஒத்திசைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் மெலிந்த மற்றும் சுறுசுறுப்பான முறையில் செயல்பட JIT உதவுகிறது, இறுதியில் சந்தையில் செலவு சேமிப்பு மற்றும் மேம்பட்ட போட்டித்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்.
சரியான நேரத்தில் (JIT) செயல்முறை மேம்பாட்டின் இணக்கத்தன்மை
செயல்முறை மேம்பாடு மற்றும் JIT ஆகியவை இயல்பாகவே இணக்கமாக உள்ளன, ஏனெனில் அவை இரண்டும் செயல்பாட்டு சிறப்பிற்காகவும் கழிவுகளை குறைக்கவும் பாடுபடுகின்றன. லீன் உற்பத்தி, சிக்ஸ் சிக்மா மற்றும் மொத்த தர மேலாண்மை (TQM) போன்ற செயல்முறை மேம்பாட்டு முயற்சிகள், தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம், கழிவுகளை நீக்குதல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் சார்ந்த உற்பத்தி ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் JIT இன் முக்கிய கொள்கைகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன. JIT உடன் இணைந்து செயல்படுத்தப்படும் போது, செயல்முறை மேம்பாடு உகந்த செயல்திறன் மற்றும் சந்தை தேவைகளுக்கு பதிலளிக்கும் தன்மையை அடைவதற்கான ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவியாக மாறும்.
உற்பத்தியில் செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கான உத்திகள்
1. வேல்யூ ஸ்ட்ரீம் மேப்பிங்: மதிப்பு கூட்டல் செயல்பாடுகளை அடையாளம் காணவும், மதிப்பு சேர்க்காதவற்றை அகற்றவும் முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் பகுப்பாய்வு செய்தல்.
2. கைசென் நிகழ்வுகள்: செயல்முறைகளில் சிறிய, அதிகரிக்கும் மேம்பாடுகளில் பணியாளர்களை ஈடுபடுத்துதல், தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் கலாச்சாரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
3. ஜஸ்ட்-இன்-டைம் உற்பத்தி: சரக்குகளைக் குறைப்பதற்கும் முன்னணி நேரங்களைக் குறைப்பதற்கும் தேவையுடன் உற்பத்தியை ஒத்திசைத்தல்.
4. தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துதல்.
செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கான கருவிகள்
1. சிக்ஸ் சிக்மா: உற்பத்தி செயல்முறைகளில் குறைபாடுகள் மற்றும் மாறுபாடுகளைக் குறைப்பதற்கான தரவு உந்துதல் முறை.
2. கான்பன் சிஸ்டம்ஸ்: காட்சி சரக்கு மேலாண்மை கருவிகள், அவை எப்போது உற்பத்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் சரக்குகளை நிரப்ப வேண்டும் என்று சமிக்ஞை செய்வதன் மூலம் JIT உற்பத்தியை எளிதாக்குகிறது.
3. போகா-யோக் (பிழை-தடுப்பு): பிழைகள் மற்றும் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க செயல்முறைகள் மற்றும் தயாரிப்புகளை வடிவமைத்தல்.
4. ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறன் (OEE): உபகரணங்களின் உற்பத்தித்திறனை அளவிடுதல் மற்றும் முன்னேற்றத்திற்கான வாய்ப்புகளை கண்டறிதல்.
செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கான நிஜ உலக எடுத்துக்காட்டுகள்
1. டொயோட்டா உற்பத்தி அமைப்பு: டொயோட்டாவின் புகழ்பெற்ற உற்பத்தி அமைப்பு தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம், கழிவு குறைப்பு மற்றும் JIT உற்பத்தி ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகிறது.
2. ஜெனரல் எலக்ட்ரிக்ஸ் சிக்ஸ் சிக்மா செயல்படுத்தல்: தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனில் கணிசமான மேம்பாடுகளை அடைய சிக்ஸ் சிக்மாவை GE வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தியது.
3. போயிங்கின் ஒல்லியான உற்பத்தி முயற்சிகள்: மெலிந்த கொள்கைகளை போயிங் ஏற்றுக்கொண்டதன் விளைவாக, நெறிப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் கணிசமான செலவு சேமிப்பு ஏற்பட்டது.
செயல்முறை மேம்பாடு மற்றும் JIT ஐ செயல்படுத்துதல்
JIT உடன் இணைந்து செயல்முறை மேம்பாட்டு முயற்சிகளை செயல்படுத்தும் போது, உற்பத்தியாளர்கள்:
- 1. தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்திற்கான கலாச்சாரத்தை வளர்ப்பதற்கு அனைத்து மட்டங்களிலும் பணியாளர்களை ஈடுபடுத்துங்கள்.
- 2. செயல்முறைகளை தரப்படுத்தவும் மற்றும் கழிவுகளை குறைக்க மதிப்பு கூட்டல் அல்லாத செயல்பாடுகளை அகற்றவும்.
- 3. முன்னேற்ற வாய்ப்புகளை அடையாளம் காண தரவு சார்ந்த கருவிகள் மற்றும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- 4. தடையற்ற உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக சப்ளையர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருங்கிய உறவுகளை ஏற்படுத்துங்கள்.
முடிவுரை
செயல்முறை மேம்பாடு என்பது உற்பத்தி செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு இன்றியமையாத அங்கமாகும், மேலும் இது சரியான நேரத்தில் (JIT) கொள்கைகளுடன் இணக்கமானது, செயல்பாட்டு சிறப்பை அடைவதற்கான சக்திவாய்ந்த கருவியாக அமைகிறது. செயல்முறை மேம்பாட்டு உத்திகள் மற்றும் கருவிகளைத் தழுவுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம், செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகளை சரியான நேரத்தில் வழங்கலாம், இறுதியில் சந்தையில் அவர்களின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.