இழு அமைப்பு

ஜஸ்ட்-இன்-டைம் (JIT) உற்பத்தி என்பது கழிவுகளை குறைப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது மற்றும் சரியான நேரத்தில் சரியான பாகங்களை வழங்குவதன் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. ஜேஐடியில் உள்ள முக்கியமான கருத்துக்களில் ஒன்று புல் சிஸ்டம் ஆகும், இது உற்பத்தி செயல்முறைகளை ஒழுங்குபடுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த ஆழமான ஆய்வில், இழுக்கும் அமைப்பு, JIT உடனான அதன் இணக்கத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தித் துறையில் அது எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை ஆராய்வோம்.

இழுக்கும் அமைப்பின் அடிப்படைகள்

புல் சிஸ்டம் என்பது முன்னறிவிக்கப்பட்ட தேவைக்கு மாறாக, உண்மையான வாடிக்கையாளர் தேவையால் உற்பத்தியை இயக்க அனுமதிக்கும் ஒரு உத்தி ஆகும். உண்மையான ஆர்டர்கள் அல்லது நுகர்வு அடிப்படையில் தயாரிப்புகள் மட்டுமே உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன அல்லது உதிரிபாகங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் மேலும் தேவைப்படுவதால் மட்டுமே அவை நிரப்பப்படுகின்றன என்பதே இதன் பொருள். இந்த அணுகுமுறை பாரம்பரிய மிகுதி முறைக்கு முரணானது, அங்கு தேவையின் முன்னறிவிப்பின் அடிப்படையில் பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இது அதிகப்படியான சரக்கு அல்லது அதிக உற்பத்தி குவிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

இழுக்கும் முறையைச் செயல்படுத்துவது, சரக்குகளைப் பயன்படுத்தும்போது மட்டுமே அதை நிரப்புவதற்கான வழிமுறைகளை நிறுவுவதை உள்ளடக்கியது, உற்பத்தி செயல்முறை மூலம் பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த அணுகுமுறை சரக்கு அளவைக் குறைப்பது, முன்னணி நேரங்களைக் குறைப்பது மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஒட்டுமொத்த பதிலை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

இழுக்கும் அமைப்பின் முக்கிய கூறுகள்

உற்பத்திச் சூழலுக்குள் இழுக்கும் அமைப்பை வெற்றிகரமாகச் செயல்படுத்துவதற்கு பல முக்கிய கூறுகள் ஒருங்கிணைந்தவை:

• கான்பன்: கன்பன் என்பது ஒரு காட்சி சமிக்ஞை அமைப்பாகும், இது உற்பத்தி செயல்முறைக்குள் பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளின் சீரான ஓட்டத்தை செயல்படுத்துகிறது. இது சரக்கு நிலைகள் பற்றிய நிகழ்நேர தகவலை வழங்குகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு உற்பத்தி நிலையிலும் சரியான அளவு சரக்குகள் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து, நுகரப்படும்போது பாகங்களை நிரப்புவதைத் தூண்டுகிறது.
• Takt நேரம்: Takt நேரம் என்பது வாடிக்கையாளர் தேவையை பூர்த்தி செய்ய தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய விகிதமாகும். இது உற்பத்தி முறைக்கு இதயத் துடிப்பாக செயல்படுகிறது, உற்பத்தியின் வேகத்தை வாடிக்கையாளர் தேவைகளுடன் ஒத்திசைக்கிறது.
• ஒற்றை-துண்டு ஓட்டம்: ஒரே ஒரு தயாரிப்பு அல்லது கூறு ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்யும் போது இழுக்கும் அமைப்பின் சிறந்த நிலை அடையப்படுகிறது. இது சரக்குகளின் தேவையை குறைக்கிறது மற்றும் குறைபாடுகள் மற்றும் கழிவுகளின் அபாயத்தை குறைக்கிறது.

சரியான நேரத்தில் உற்பத்தியுடன் இணக்கம்

இழுக்கும் முறையானது, சரியான நேரத்தில் உற்பத்தி செய்யும் கொள்கைகளுடன் இயல்பாகவே இணக்கமாக உள்ளது. JIT ஆனது கழிவுகளை அகற்றுவதையும் வாடிக்கையாளர் தேவையை துல்லியமாக பூர்த்தி செய்வதற்கான செயல்முறைகளை தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதையும் வலியுறுத்துகிறது. வாடிக்கையாளர் தேவைகளுடன் உற்பத்தியை ஒத்திசைப்பதன் மூலமும், சரக்கு அளவைக் குறைப்பதன் மூலமும், அதிக உற்பத்தி, அதிகப்படியான சரக்கு மற்றும் தேவையற்ற காத்திருப்பு நேரங்களின் அபாயத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் இழுக்கும் அமைப்பு JIT தத்துவத்தை ஆதரிக்கிறது.

JIT இன் மைய இலக்குகளில் ஒன்று மென்மையான மற்றும் திறமையான பணிப்பாய்வுகளை அடைவதாகும், மேலும் இந்த நோக்கத்தை நிறைவேற்றுவதில் இழுக்கும் அமைப்பு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வாடிக்கையாளர் தேவைக்கு நேரடியாக பதிலளிப்பதன் மூலம், இழுக்கும் அமைப்பு மிகவும் ஆற்றல்மிக்க மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடிய உற்பத்தி சூழலை செயல்படுத்துகிறது, அங்கு வளங்கள் அதிகப்படியான கையிருப்பு தேவையில்லாமல் திறமையாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இழுக்கும் அமைப்பின் நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகள்

இழுக்கும் முறையானது பல்வேறு உற்பத்தித் தொழில்களில் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டு, செயல்பாட்டுச் சிறப்பு மற்றும் மதிப்பு உருவாக்கத்தில் அதன் செயல்திறனை நிரூபிக்கிறது. இழுக்கும் அமைப்பின் சில குறிப்பிடத்தக்க நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• வாகன உற்பத்தி: கார் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தியை வாடிக்கையாளர் தேவையுடன் சீரமைக்கவும், பெரிய கிடங்குகள் மற்றும் அதிகப்படியான சரக்குகளின் தேவையை குறைக்கவும் இழுக்கும் முறையை ஏற்றுக்கொண்டனர்.
• ஒல்லியான உற்பத்தி: உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதில் இந்த முறைகளின் ஆற்றலை வெளிப்படுத்திய டொயோட்டா போன்ற நிறுவனங்களின் வெற்றிக்கு JIT மற்றும் புல் அமைப்பு உள்ளிட்ட ஒல்லியான உற்பத்திக் கொள்கைகள் ஒருங்கிணைந்தவை.
• எலெக்ட்ரானிக்ஸ் அசெம்பிளி: எலக்ட்ரானிக்ஸ் நிறுவனங்கள், சுறுசுறுப்பான மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடிய உற்பத்திக் கோடுகளை நிறுவுவதற்கு இழுக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன, தேவைக்கேற்ப கூறுகள் கூடியிருப்பதை உறுதிசெய்து, முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கின்றன.

இந்த நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகள், பல்வகை உற்பத்தி அமைப்புகளில் இழுக்கும் அமைப்பின் பல்திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்கான சான்றாகச் செயல்படுகின்றன.